大埔青花瓷

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大埔青花瓷,又称釉下青花瓷,常简称青花,是大埔陶瓷的传承品种之一,属釉下彩瓷。始于宋末元初,明、清两朝青花瓷成为大埔的主流产品。历经几百年来发展,先后创制出釉下青花五彩、孔雀绿釉青花、豆青釉青花、青花红彩、黄地青花、虎皮釉青花等品种。产品具有釉色玉润,如脂似玉、色调清秀素雅、雍容华贵、晶莹别致、釉彩绚丽、造型美观、典雅大方、质坚耐用和永不退色的特点,以“白如玉、明如镜、薄如纸、声如磬”而饮誉中外。

大埔青花瓷是以本地丰富的瓷土矿、长石、石英等原生矿物作为主要原料,经科学配制、精炼加工制作成青花瓷坯、釉用料;绘画颜料古代是用本地含氧化钴的土钴矿为原料,现在采用氧化钴化工原料,经精磨加工后制成青花颜料。则是在陶瓷坯体上用青花颜料描绘纹饰,再施上一层透明釉,经1320°C~1350°C高温还原焰一次烧成。描绘在陶瓷坯体上的钴料烧成后呈蓝色,画面平滑光亮,晶莹润泽,清雅明快,具有着色力强、发色鲜艳、烧成率高、呈色稳定和永不退色。纹样构图奇巧,线条洒脱,艳而不俗,明净素洁,谈而有神,简劲含蓄,令人遐想联翩,极具观赏性。

主要纹饰有:梅、兰、菊、竹、荷、莲、蕉叶、麒麟、龙凤、天宫人物、童子、灵芝、仙鹤、花卉、双狮滚球、花鸟、人物、动物、山水、游鱼、吉祥寓意文字或题诗等。

主要产品有:碗、盘、碟、杯,瓶 、缸、罐、坛,釉下青花茶具、釉下青花餐具等。


大埔青花瓷质量技术要求

 

一、保护形态

日用、工艺类青花瓷

二、原料要求

1. 高岭土:产自保护区内的高硅、低铁、收缩小的优质高岭土。化学组成含量范围应符合下表规定。

化学

成分

SiO2

Al2O3

K2O

Na2O

CaO

MgO

Fe2O3

TiO2

含量/%

≤75.0

≥16.5

≥1.8

≥0.4

≤0.5

≤0.3

≤0.5

≤0.1

2. 坯料:化学组成含量应符合如下表规定。

化学

组成

SiO2

Al2O3

Fe2O3

K2O+Na2O

CaO+MgO

TiO2

灼减

含量/%

≤73

≥16

≤0.3

≤3.5

≤0.8

≤0.1

≤4

3. 长石釉:化学组成含量范围应符合如下表规定。

化学

组分

SiO2

Al2O3

K2O

Na2O

CaO

MgO

Fe2O3

TiO2

灼减

含量/%

≤74.0

≥11.0

≥11.0

≥1.5

≤0.4

≤3.6

≤0.1

/

≤2.8

4. 青花水药颜料:以保护区内的钴矿或氧化钴作为颜色料,经精准配料后、擂磨、过筛、陈腐后制成青花水药颜料。

5. 水:制作青花水药颜料的水源,取自保护区内纯净的山泉水,水质应符合国家生活饮用水标准规定,经5天~7天静止陈腐后使用。

三、工艺流程及要求

1. 工艺流程

(1)工艺流程:原料选取→自然风化→精练坯料→成型→彩绘装饰→施釉→烧成→成品→检验→包装→出厂

(2)工艺要求

精练坯料:高岭土应在专用场地进行贮存风化180天以上,经专用设备碾碎,按产品品种不同选取相应目数的高岭土、长石、石英(50~60:20~30:15~25)精确配方后,加工练制成坯料,将坯料放置阴凉、潮湿的料房后自然陈腐15天以上,再次进行真空练泥,制成坯料。

成型:采用手工拉坯、雕塑,机械滚压或注浆等成型。

彩绘装饰:采用手工彩绘、贴花和印花三种。

施釉:选用浸釉、浇釉或喷釉等施釉方法,釉层薄厚均匀。釉层厚度0.8~1.1㎜。

烧成:采用裸烧或匣钵装烧一次还原焰烧成工艺,烧成温度在1330℃~1380℃。

检验:检验合格后,包装、出厂。

四、质量特色

(一)感官特色:造型美观、明净素雅,釉层晶莹玉透、纯朴自然。青花纹饰图案手工彩绘,色彩着色力强,发色鲜艳,纹饰不易褪色。

(二)理化指标:吸水率:≦0.45%,抗热震性:产品从160℃至20℃热交换一次不裂。

(三)安全及其他质量技术要求:产品安全及其他质量技术要求必须符合国家相关规定。


专用标志使用申请:
大埔青花瓷产地范围内的生产者,可向梅州出入境检验检疫局提出使用“地理标志产品专用标志”的申请,经广东出入境检验检疫局审核,报质检总局核准后予以公告。大埔青花瓷的检测机构由广东出入境检验检疫局在符合资质要求的检测机构中选定。