简介

南丰泥炉为江西省南丰县生产的传统陶器日用品，系选用优质泥料，经精制烧炼而成，品种有1-4号盖炉（又称炭炉）、1-3号普通煤炉、1-7号柴炉、100型及120型蜂窝煤炉四大类。南丰泥炉采用优质粘性泥土，土质灰白细腻、无砂粒、不易开裂，炉体式样美观，泥炉表面光洁、色泽乳白、承受力强，高温不裂（800℃），经久而耐用，配有花、鸟、人物、山水等装饰图案，工艺精巧，设计科学，火力强、升温快。以盖炉为例：其结构有炉托、炉身、炉门盖、炉面大盖、小盖五个部分。炉托呈园形、隔热作用，防火星掉在桌面；炉身呈八方形、上大底小；炉门盖型不一，有扇形、方形、腰子形等；炉面大盖为八方形，调节温度、控制火力，正中是八方形小孔；炉面小盖亦为八方形，与大盖相吻合。当所有炉盖盖好后，密封极严，炉火即熄。该炉分为4种型号，1号炉最大，4号炉最小，3号 炉高19厘米，炉面直径对角线19厘米，炉底直径对角线13厘米，炉桥上容炭深6.5厘米，炉桥下通风孔深4.5厘米。

南丰泥炉由于制作工艺讲究，造型美观，结构科学合理，加上炉底通风，锅面离火近，热能利用率可达７０％以上，既节能又方便，很快便进入了百姓的日常生活，并逐渐发展成一种较大规模的手工艺产业。南丰泥炉厂早期集中在县城，1987-1998年为高峰期，扩展至十几家，随着产品畅销逐渐扩展到梓和、市山、莱溪、洽湾、桥背、八都、黄家、渡头、大坪嵊、石子山等地。由于人民生活水平不断提高，引进了液化气沼气等清洁燃料，泥炉产品销售量逐年下降，目前只有石子山、大坪嵊、原陶瓷厂、渡头四个个体制作点和县泥炉厂

历史渊源

南丰泥炉又名南丰盐炉，清光绪十三年（1887年），距今有120年历史，先期由赣州人金万鑫仿制成功，尔后有曾鼎兴、张洪发也仿制出柴炉、炭炉等，原料为优质粘性泥土。其产品销路打开后，为减轻课税，谎称在制炉中注入大量食盐，当时用于制作泥炉的筛灰来自包装食盐的草袋,而使得泥炉有咸味,当局信以为真，从此泥炉称盐炉，1953年才改为南丰泥炉。 1949年8月以前，全县仅几家前店后坊的泥炉店，生产圆形泥炉，年产1.55万只，1950年产量达2.8万只，自产自销，批零兼营；1953年南丰泥炉参加全省第一次轻工业产品展销会荣获特等奖。1954年组成南丰泥炉生产合作小组，1956年转为南丰泥炉生产合作社，1958年7月更名为南丰泥炉厂。在“文革”期间，南丰泥炉生产受到冲击，1966-1976年十年间仅生产17.1万只。1979年后南丰泥炉有了更快发展，压坯使用机械操作，创造出烧木炭的八角小盖炉。1979年以来连续三年获江西省人民政府优质产品证书，1980年南丰盖炉注册为“桔城”牌商标，1987-1998年年产量达32.83万只，最高峰年产量达50万只，远销于福建、江苏、浙江、湖北、四川、安徽、湖南等省及省内城市和乡村，深受用户称赞。现在南丰泥炉大多由南丰泥炉厂生产，还有少量产品来自个体私营业主

技艺流程

南丰泥炉制作工艺主要有以下十几道工序:

（1）选泥：选择白色的观音泥，其粘性土分布在地表4米以下地层中，无杂质。 

（2）晒干：将取出的泥土晒干。 

（3）浸泡：将晒干的泥土放置在泥盘中浸泡。 

（4）筛灰：将谷壳灰过筛，解放前也曾用过草袋灰。 

（5）练泥：将500公斤浸泡后的泥土与40公斤筛灰均匀搅拌在一起，使泥灰成一体。原人工练泥，现改为机械练泥。 

（6）车坯：原手工操作将练好好的泥置于炉坯架上，快速转动而成形称为车坯，后机械操作称压坯 

（7）凉坯：将压坯分层摆放于厂房内，充分凉干。 

（8）刨坯：将凉干的炉坯四周刨光。 

（9）过釉、磨光。 

（10）割坯：采用各种刀具将磨光的炉坯进行割形，并在相应部位盖上图案、商标、型号、生产厂家等标志。 

（11）晒白：将割好的炉坯放置在太阳下晒干至乳白色。 

（12）炉桥（炉底制作）：制作炉底坯（泥灰比为1：1），然后在炉底坯上打眼，晒干。 

（13）托盘：通过制坯、刨坯、过釉、磨光后晒干。 

（14）耐火泥：制作耐火泥按泥灰比3：7的比例搅拌而成的粘性黑色泥灰。 

（15）焙烧：将晒干的托盘、炉底、炉身平行放置在窑中，用木柴，通过880℃的高温烧炼20-24小时而成后才出窑,时间视窑大小而定。 

（16）贴底：将炉底贴在炉身底部。 

（17）着灰：将耐火泥均匀粘贴在炉身内壁约1-2厘米厚，视泥炉型号、厚度不一。主要起隔热作用。

（18）成品包装：将托盘、炉身包装

申报地区或单位：
抚州市南丰县

保护单位：
抚州市南丰县